Volautomatische hoogfrequente klempaneelproductielijn
Leabon Volautomatische hoogfrequente klempaneelproductielijn Belangrijkste kenmerken:
1. Het maakt voornamelijk gebruik van houtvormvormtechnologie, hydraulische persvormtechnologie en hoogfrequent verwarmingsprincipe om het hout op de juiste manier te lamineren en te buigen, en snel verbinding te maken en met lijm te drukken om gepersonaliseerde activiteiten te vormen.Dit soort productieapparatuur wordt vaker gebruikt op het gebied van meubelproductie.
2. Dankzij de kenmerken van hoge efficiëntie en automatisering heeft een productielijn vaak maar één persoon nodig om te werken.Er zijn automatische invoertafels en afvoertafels, die arbeid en arbeid besparen.De algehele synthesestap heeft een geïntegreerde functie, die snel kan worden aangesloten en aan de lucht kan worden gedroogd.De technologie is zeer volwassen en kan “drie provincies” bereiken, namelijk lijmbesparing, materiaalbesparing en arbeidsbesparing.
3. Het is meer geschikt voor het maken van massief houten meubelen met een groot oppervlak, zoals deurpanelen, garderobepanelen, eettafelpanelen, enz. Als u niet genoeg massief houten grondstoffen kunt vinden, kan hoogfrequente splitsing worden gebruikt om grote- gebied houten panelen met voldoende hardheid en sterkte.In het productieproces kan het vrij worden ontworpen in termen van dikte, breedte, breedte, lengte en lengte, en sommige houtresten kunnen ook redelijk worden gebruikt, wat de verspilling van hout vermindert, verschillende fondsen bespaart en grondstoffen bespaart, en heeft milieubeschermingswaarde.
Het rek maakt gebruik van een vijfvlaks bewerkingscentrum, dat hoogwaardig is afgewerkt
Het hoogfrequente gedeelte is voorzien van een aparte kast, wat veilig, handig en betrouwbaar is
Volledige softwarefuncties, gebruiksvriendelijke interface, volledig automatische aanpassing van de verwarmingsstroom, systeemupgrade, afstandsbediening
Invoering
Volautomatische hoogfrequente klempaneelproductielijn, ontworpen om een revolutie teweeg te brengen in de meubelproductie.Onze productielijn is gebouwd met behulp van geavanceerde houtvormtechnologie, hydroformingtechnologie en het hoogfrequente verwarmingsprincipe, om het hout op de juiste manier te lamineren en te buigen, en snel te verbinden en met lijm aan te drukken om gepersonaliseerde activiteiten te vormen, allemaal met één druk op de knop.
Onze productielijn is uitgerust met automatische aan- en afvoertafels, is zeer efficiënt en vereist slechts één persoon om te bedienen, wat arbeid en moeite bespaart.Onze synthesestappen zijn geïntegreerd, waardoor het hout snel kan worden aangesloten op luchtdroging, waardoor onze technologie zeer volwassen en efficiënt is.Met onze productielijn kunt u besparen op lijm, materialen en arbeid, met het extra voordeel van milieubescherming.
Onze productielijn is bijzonder geschikt voor het maken van massief houten meubelen met een groot oppervlak, zoals deurpanelen, kledingkastpanelen en eettafelpanelen.Wanneer er niet voldoende massieve houtgrondstoffen beschikbaar zijn, biedt onze hoogfrequente lastechnologie een effectieve oplossing voor het maken van houten panelen met een groot oppervlak met voldoende hardheid en sterkte.Bovendien is onze productielijn, met de vrijheid om uw planken te ontwerpen op basis van dikte, breedte, lengte en meer, perfect voor het maken van op maat gemaakte meubels.
Met een reeks geavanceerde technologieën garandeert onze volautomatische productielijn voor hoogfrequente klempanelen de ultieme precisie en nauwkeurigheid als het gaat om het aanvoeren en rangschikken van enkele of meerdere houten strips.Met behulp van onze ultramoderne automatische bordrangschikkingsmachine kan een enkele houten strook 90 graden worden gedraaid om een perfect opgemaakte plank te creëren, terwijl er tegelijkertijd meer dan 20% wordt bespaard op lijmgebruik en de vlakheid van de plank wordt verbeterd.
We hebben een passie voor het brengen van innovatieve oplossingen voor de meubelproductie.Onze volautomatische productielijn voor hoogfrequente klempanelen is slechts een van de vele geavanceerde technologieën die we aanbieden.Als u geïnteresseerd bent in een revolutie in uw meubelproductieproces, neem dan vandaag nog contact met ons op voor meer informatie.
WERKPLAATS
ONZE CERTIFICATEN
| Werktafelbreedte (mm) | 1300×2500 |
| Paneelbreedtebereik (mm) | 1000-1300 |
| Lasdikte (mm) | 8-50 |
| Voedingsmodus | Automatische aan- en afvoer van rupsbanden van roestvrij staal |
| Bovenste cilinderdruk (t) | 20 |
| Specificaties bovenste cilinder (mm) | Φ63*400 |
| Aantal bovenste cilinders (enkel) | 4 |
| Zijcilinderdruk (t) | 25 |
| Specificatie zijcilinder (mm) | Φ40*300 |
| Aantal zijcilinders (enkel) | 12 |
| Nominale druk van hydraulisch systeem (MPa) | 16 |
| Outlet-modus | Heftafel automatisch stapelen zijafvoer |
| Totaal opgenomen vermogen (kVA) | 30 |
| Hoogfrequent oscillatievermogen (kW) | 20 |
| Machinegewicht (kg) | 10500 |
| hoogfrequente machine | Bovenkant |
| Lijmmodus | Tweecomponenten zijlijm |
| De duwer van de automatische opstellingsmachine maakt gebruik van een servomotor en de afstand en positie van de manipulator kan worden aangepast | |
