Automatiseringsapparatuur voor houtbewerking geeft echt om ieders behoeften en denkt aan ieders gedachten.Momenteel is het moeilijk om werknemers te vinden, en zelfs beter geschoolde werknemers zijn zelfs nog moeilijker.Als meubelbedrijven in de markteconomie geen apparatuur gebruiken, zal dit ongetwijfeld leiden tot zelfvernietiging door het land te sluiten.Orders in de meubelindustrie laten een trend zien van grote volumes, krappe leveringen, lage winsten en een hoog concurrentievermogen.Bij de meubelproductie is de verwerking van speciaal gevormde werkstukken het minst efficiënte en meest gecompliceerde.Dit is een veelvoorkomend probleem waar meubelfabrieken mee te maken hebben, en dit probleem wordt opgelost door CNC-zaag- en freesmachines!CNC-snijmachines zijn voornamelijk ontworpen en ontwikkeld voor complexe speciaal gevormde werkstukken zoals gebogen hout en speciaal gevormd hout.Zoals nachtkastjecomponenten, eetkamerstoelcomponenten, enz.
Wat de mechanische kenmerken betreft, laten we een aantal gerelateerde technische analyses uitvoeren:
De verwerkingsmodus is een spiraalfrees van 6 mm of 8 mm, die de bovenste en onderste dubbele klemmethode gebruikt, die betrouwbaarder, duurzamer en niet gemakkelijk te breken zal zijn.
Gebruik voor bewerkingsverlies doorgaans een frees van 6 tot 8 mm.Het mag niet te dun zijn.Als het te dun is, zal het mes gemakkelijk breken.Het materiaal van de frees is immers hard, bros en scherp.Dit verlies is volkomen acceptabel, omdat het verlies van het gehele verwerkingsproces met traditionele verwerkingsmethoden niet erg laag zal zijn.
De verwerkingsefficiëntie wordt doorgaans geregeld op een dikte van 150 mm.Deze dikte komt overeen met het samen verwerken van meerdere lagen platen, waardoor de efficiëntie wordt verdubbeld.En de snelheid kan worden versneld of vertraagd afhankelijk van de specifieke situatie.
Verwerkingsnauwkeurigheid + kwaliteit, verwerkingsnauwkeurigheid en kwaliteit zijn gelijkwaardig aan vingerfrezen met verticale as.We weten allemaal dat de traditionele methode bestaat uit het uitsnijden van de vorm en het uitvoeren van eindfrezen om de overtollige ruwe delen weg te frezen.Dit wordt niet door CNC zaag- en freesmachines verwerkt, het zal na bewerking standaard glad en mooi zijn.Het verwerken van het aantal snijplotters is een probleem waar iedereen zich zorgen over maakt.Meubelfabrieken lopen al heel lang rond met het idee om hout te verwerken en hout te zagen door middel van frezen.En er zijn ook voorbereidende tests uitgevoerd.Zo wordt de vierstaps snijmachine van de graveermachine verwerkt in de vorm van een frees.Het nadeel ligt echter ook voor de hand dat de diameter van de frees minimaal groter is dan 10 mm, wat grote verliezen veroorzaakt, en zelfs sommige frezen moeten worden gebruikt.12 mm of 14 of 16 mm, wat resulteert in extreem ernstig houtverlies.Tegelijkertijd is de verwerkingsdikte niet groot, namelijk 50 mm.Toch is het gereedschap ernstig beschadigd en heeft het een zeer hoog breukpercentage.Het nieuwe ontwerp klemt de frees aan zowel de boven- als onderkant, wat de bevestigingssterkte en stabiliteit vrijwel vergroot, de frees versterkt en een doorbraak in de levensduur bereikt.
Na een uitgebreide evaluatie is dit type apparatuur het gebruik en de investering in de dagelijkse productie waard.Op de lange termijn is het, vanuit vele aspecten zoals het besparen van arbeid, het verbeteren van de efficiëntie en technologie, het verminderen van risicofactoren om de veiligheid op het werk te garanderen, het samenvoegen van technologie om de kosten te verlagen, enz., berekend en zeer kosteneffectief.Ik hoop ook dat onze technologie- en wetenschappelijke onderzoeksbeoefenaars verdere vooruitgang kunnen boeken bij het creëren van meer, betere en geavanceerdere automatiseringsapparatuur ten behoeve van binnenlandse ondernemingen en industrieën.
Posttijd: 03-nov-2023